Y28-450A型雙動薄板沖壓機用于各種金屬薄板的拉伸、成型、彎曲、沖裁、擠壓、翻邊等工作。Y28-450A型雙動薄板沖壓機的液壓系統原理圖如圖1-33所示口下面介紹機器在使用.過程中液壓系統常出現的故障及排除方法。

(一)主液壓缸及壓邊液壓缸壓力升不上去
（1）電磁溢流閥YFD-F50H泄壓。手調部分未調到額定壓力。電磁閥閥芯頻繁動作，與閥孔之間磨損，使溢流閥的控制口油液泄漏而使壓力上不去。主閥芯阻尼孔堵塞，使主閥芯在較低的壓力下就開啟溢流。主閥芯與閥座孔密封不良，有油液泄漏。電磁閥線圈燒壞，使滑閥不能切換于關閉位置，或閥芯卡于開口位置等原因，都能造成主缸壓力上不去。
排除方法是:檢查、分析溢流閥各部位的故障，調整溢流閥手輪，將壓力調到24MPa并把手輪螺母緊固。電磁閥的閥芯與閥孔間隙控制在小于等于0.008mm。間隙超差，應研磨閥體孔，配制閥芯。阻尼孔堵塞，不僅要疏通阻尼孔。而且要清洗溢流閥各個零件。主閥芯與閥座密封不嚴應研磨，使其環形面上完全密封，不得漏油。電磁閥線圈燒壞應更換新件，閥芯換向一切換時應靈活。
(2)柱塞泵變量頭調節螺釘松動，使泵的壓力調得太低。
排除方法是:調整液壓泵的變量機構，緊固松動的螺釘，使泵運動正常。
(3)主缸充液閥彈簧斷裂，使充液閥密封不良
應更換彈簧，研磨充液閥密封面，保證無泄漏。
(4)主缸皮碗破裂，使上下腔壓力油互通。
此時，必須更換皮碗口
(5)油箱油液不足，使吸入口吸進空氣。
此時，應向油箱加油到油標位置，所加液壓油必須與油箱中的油液是同一牌號，不是同一牌號油，必須與原來油液是相容的。液壓系統中有空氣，應認真排除。

(二)主缸保壓時卸壓太快，滑塊在停車時有下滑現象
(1)若屬主缸皮碗破裂，應及時更換。
(2)操縱主缸滑塊動作的三位四通電液換向閥的主閥芯磨報、泄漏嚴重。
閥芯與閥體孔間隙應在0.008mm-0.012mm之間，因磨損間隙加大造成泄漏時，應開磨閥體孔，配制閥芯，保證配合問隙，防止泄漏。
(3)充液閥密封不良，排除方法同上述。

(三)液壓系統聲音不正常，振動也較大
(1)油箱內過濾器堵塞，液壓泵吸油不暢通。
這種情況除應清洗過濾器外，還應檢查油液污染狀況，根據油液的污染狀況進行過濾，或更換新油。
(2)系統中進入空氣。若屬油箱中油少而吸進空氣時，應加油到油標線，若是由于管路密封不良而進入空氣。應更換密封件，或緊固有關接頭。
(3)電磁閥閥芯不到位，可能是電壓低，也可能是閥芯卡死：檢查電源電壓，檢查閥芯卡死的原因
(4)主缸回程時，由于充液閥彈簧強度不合格，使液壓缸卸壓時，發生液壓沖擊。應更換合格的彈簧。

(四)滑塊工作和回程速度達不到規定標準
(1)由于柱塞泵的缸體、斜盤、柱塞、滑靴、配油盤等零件磨損，泵的內泄漏嚴重，容積效率下降，使泵輸出流量達不到設定值。
修復各零件，達到以下要求:7個柱塞在缸體孔內滑動靈活，配合間隙應小于等于0.06mm.滑靴球面與柱塞球配合良好，任意方向轉動靈活，滑靴中間小孔也必須暢通。清除滑靴與斜盤的摩擦面毛刺。
(2)伺服滑閥磨損，間隙太大，致使柱塞泵壓力補償變量機構動作失靈。
修復變量機構的活塞與何服閥的間隙，保證間隙小于等于0.008mm。
(3)液壓系統油溫過高，各部泄漏嚴重。
打開油箱內水冷卻系統，使系統油溫度小于等于60C。并更換失效的密封件，排除各接頭的泄漏。

(五)拉伸時壓邊力不穩定，且各處不均勻，使被拉伸件起皺褶或拉斷
(1)頂出液壓缸調整不當，使壓邊力過高，或突然卸壓，致使零件皺褶或拉斷。溢流閥(YFL8H型）調整失靈，使壓邊力過高或太低。主溢流閥(YF-B32H型）閥芯動作不靈敏，有突然失壓現象.使壓邊力突然降低，零件起皺褶。
排除方法是;檢查調整頂出缸起拉伸作用時排油路上的溢流閥，使其動作靈敏，壓力調整適當。清洗、調整YF-L8H型溢流閥，使其控制壓力靈敏可靠，無法調整時應更換新件。更換或修復主溢流閥，檢查閥彈簧工作狀況，若失效應更換新件。
(2)壓邊模圈與頂出缸上頂桿調整不當，造成受力不均勻。
調整模圈，更換頂桿，使壓邊力各處相等。

(六)按滑塊‘.向上”或“向下”按鈕時，無動作;滑塊向下時，按滑塊“停止”，滑塊繼續下降或降了一段距離后再停止
(1)三位四涌換向閥(34DYO-F50H4-T)閥芯卡住，或動作位置不正確.
檢查和調整電磁閥芯和液動閥閥芯，使其換向靈活可靠。
(2)電氣控制部分失靈.使機電動作不協調，有滯后現象。
吏換電磁閥線圈，并使閥芯動作靈活，切換位置正確，控制系統動作協調。
(3)行程限位開關失靈，調整位置不當。
修理或更換限位開關。

(七);骨塊向下時，快速變慢速動作沒有，或者滑塊向下時沒有快速
〔1)電磁放油閥122/2失控，或閥芯不動作。
檢查調整閥芯位置，使動作靈活。
〔2)滑塊_L行程開關調整不當，或有失靈現象。
更換或調整行程開關，使電氣控制可靠。

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