在我們生活中，經(jīng)常可以看到攪拌車的身影，特別是在一些施工場地上，基本來說，攪拌車都在扮演著一個重要的角色。通常會因為工程的巨大導(dǎo)致攪拌車長時間運行，然而因為維修保養(yǎng)工作做的不夠好，常常會有攪拌車液壓泵出現(xiàn)故障損壞。面對這種情況，我們應(yīng)該如何對攪拌車液壓泵進行有效的維修呢？

         我們都知道，液壓泵系統(tǒng)的效率要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，更要修復(fù)超出磨擦副配合間隙或更換配件，使其性能得到恢復(fù)。而對于攪拌車液壓泵來說也是一樣，在這里，澳托士為大家談?wù)剶嚢柢囈簤罕镁S修的方式是怎樣的。

         液壓泵的供油形式直軸斜盤式壓為分泵塞柱力供油型的自吸油型兩種。壓力供大泵壓液型油都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵油補有帶身本分泵向液壓泵進油口提供壓力油的液型油吸自。壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶該應(yīng)就，時車對液壓泵維修，檢查葉輪邊沿現(xiàn)傷刮有否是象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油液，泵塞柱型壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限夠足持保要，數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越的泵壓液，高使用壽命越長。

         液壓泵用軸承柱塞泵最重軸是件部的要承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保部內(nèi)泵壓液證三對磨擦副的正常間隙，同時也會副擦磨各壞破的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞用使的承軸泵壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料均平的承軸，使用壽命為10000h，超過此換更要需就值新口。軸的來下卸拆承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測隙游的承軸出的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表變或痕劃有面色，就必須更換。在更應(yīng)，時承軸換注意原軸承的英文字母和型號，柱都大承軸泵塞采用大載荷容量軸承，最好購買原格規(guī)原，家廠的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)有承軸對教請經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持等度精的承軸級和載荷容量。

         在攪拌車出現(xiàn)問題時，第一時間先檢查液壓泵，看是否是因為液壓泵的因素導(dǎo)致攪拌機不能夠正常運行。因為攪拌車所處環(huán)境問題，對于液壓泵來說并不是太友好，所以還有另一個液壓油污染問題也是故障發(fā)生的常見因素。在攪拌車液壓泵維修保養(yǎng)的時候，液壓油也是要重點注意的事。